联系我们
Contact
联系我们
我们期待您的光临

400电话:13825195230

联系电话:020-32292080

公司传真:020-32292080

手机号码:13825195230

客服QQ:3302123828

Email:3302123828@qq.com

地址:广东省-广州市-花都区新雅街南阳庄水厂路自编2号

行业动态

当前位置:首页 > 新闻资讯 > 行业动态 >

数控旋压机中金属旋压与滚压成形的完整概念

作者: 广钰诚 时间:2017-11-20 来源:http://www.guangyucheng.com 点击:126
摘要:金属旋压和流动形成是类似的过程。在某些方面,滚压成形也算是一种特殊的金属旋压的。但是,这两个过程是不同的,并且每个是专为满足不同的应用需求。...

金属旋压和流动形成是类似的过程。在某些方面,滚压成形也算是一种特殊的金属旋压的。但是,这两个过程是不同的,并且每个是专为满足不同的应用需求。

金属旋压起源与渊源流手工技术,根据一些,可以追溯到10世纪的中国。如今,它是数控机床进行了一个强大的和先进的制造工艺。

今天,工业纺织工业不仅采用精密金属旋压,也称为流密切相关的过程形成。事实上,流形成可以被认为是一种特殊的纺丝工艺。

这两种金属旋压和流动形成可以从直径只有几英寸的工件可达几英尺,直径和长度。流程形成今天的核能,石油和天然气,化工,医药等行业,以及其他生产零件。金属旋压技术可以在宽范围的领域中找到,从装饰部件和一般工业产品到航空航天和国防组件。
 

什么是金属旋压?

金属纺丝产生从空白开始轴对称工件。这个坯件通常是平盘板和偶尔深拉或机械加工的预成型件。坯件被夹靠在使用尾座系统旋转心轴,并且所述心轴的形状与内最终工件的轮廓。一旦坯件被夹持并旋转,从而形成滑动驱动旋转工具称为相对于空白的辊。与称为中风或通行证连续运动,所述辊推压心轴坯料。

几个向后和向前成型道次后,开始下一个的心轴表面到盘坯件的边缘,该材料的形式逐渐更靠近心轴,直到获得最终形状。最后通留下了良好的表面质量和形成紧密的材料芯棒满足尺寸和公差要求。

金属旋压有适应不同的应用多次反复。其中,多次通过纺纱是最常见的; 如前面所述,辊使形成在整个旋转磁盘多次通过,成形抵靠心轴的金属。

另一种常见的迭代中,剪切形成,完成一个部件只在一个通,与所述辊子在一个独特的方式压靠在金属。在多程纺丝,盘的未成形凸缘部的过程中弯曲前进,后退,具体取决于纺丝传递的类型和方向。在剪切形成,所述滚子保持该纺丝凸缘的过程中完全垂直。

除了多路径纺丝和剪切成形是另一种不太常用的金属纺丝迭代称为缩幅或减少称为“纺纱上的空气。” -sometimes顾名思义,它通常需要没有心轴内部的支持。它通常用于形状,诸如气瓶,其颈缩在出管。

什么是流动成型?

流形成产生从挖空管,预加工坯件,或伪造深拉部件开始轴对称的圆柱形工件。初始部分被夹靠在与尾座系统的旋转心轴。三个成型辊是在一个圆均匀分布,除了每个120度,并且可以沿轴向和纵向移动。一旦系统旋转时,辊子推压的材料在轴向上的所有沿预制件的长度。因此,该材料在该移动方向上拉伸,变薄的预成型件壁,以保持初始材料体积(。

流通常形成需要一到三个轴向行程,或通过,每一个拉伸并减小壁厚。笔划的数量取决于不同的因素,如预成型件初始厚度和最终部件厚度的关系,材料的可成形性,和机械力。流形成操作结束后,机器的提取系统喷出工件。
 

虽然三辊流成型机仍然最常见的,具有多于三个辊机械也被采用以实现更大的成形力和生产速度。

当最终工件的几何形状具有多个直径和材料厚度的减少不是主要关注金属纺丝优良。与流形成所生产的产品更受限主要是管道和管子用高度精确的几何形状,包括其内直径和厚度。

滚压成形还加强了材料,它提供了一些经济上的优势。该过程以厚,短预制件开始,以获得长,更薄壁和精确的最终零件。

空白和瓶坯

金属纺丝和流形成有在使用的初始坯件或预型体值得注意的差异,这主要是因为由每个处理产生的最终工件具有不同的要求。纺份的约90%可通过用空白盘从标准商业金属片修整开始形成。当与磁盘空白开始不是一个可行的选择,通常因为最终工件具有复杂的形状或厚度变化,金属纺丝可以使用预加工,锻造,或深冲压预成型坯。

流形成通常已深拉或加工预制件开始。短短几年流动形成应用程序可以与市售的生坯开始。

在执行差异

金属旋压使用通行证的连续编号,形成空白。只有在这些冲程的最后阶段是压靠在心轴,具有被控制的材料厚度的材料。出于这个原因,它是有些困难金属旋压在整个过程中产生均匀厚度的工件。金属纺丝只使用一个,有时是两个,辊子,并且只有辊提示控制工件的形状和厚度。

在流形成,三个或更多个辊施加抵靠材料和心轴贯穿每个冲程恒定的压力。从CNC用参数,所述机器控制压力,并在成形辊点接触的所述工件的厚度,所有沿着行程。其结果是:形成流量可以产生一部分与高度精确,均匀的材料厚度。

物料

在一定的条件下一些材料可以仅形成在温或热的条件下,用火炬,感应加热系统,或烘箱加热材料。但在大多数情况下,金属旋压和都流形成被认为是冷成型工艺。

冷正性影响工件的机械性能,制备改善晶粒结构和增加的抗张强度。多少冷加工发生在工件取决于壁厚减少。

这些改进的机械性能通常在流形成比在金属旋压更重要,因为施加到流形成的部件壁的降低量要大得多。无论如何,最大厚度减小取决于材料和它的初始条件的冶金; 它是不相关的形成过程。

文章标签:数控旋压机

[向上] 
Keywords: 数控旋压机 全自动旋压机
在线客服

在线咨询

在线咨询

咨询电话:
13825195230
二维码

官方微信扫一扫